Nỗ lực trong giữ vững chất lượng sản phẩm

Với vai trò Giám sát Đảm bảo chất lượng/ Nghiên cứu và Phát triển, công việc của anh Xuân trải rộng trên nhiều mảng, từ ban hành tiêu chuẩn kiểm tra, xây dựng quy trình, quản lý hệ thống tài liệu ISO đến nghiên cứu sản phẩm ván mới, thử nghiệm nguyên vật liệu, quản lý thiết bị phòng lab và tham gia các đợt đánh giá nội bộ, đánh giá từ bên thứ ba như SGS, JIS, ISO, QCVN.

Khối lượng công việc lớn, đòi hỏi tính chính xác cao nhưng với anh Xuân, đó cũng chính là động lực để không ngừng học hỏi và hoàn thiện bản thân. “Công việc này yêu cầu nền tảng chuyên môn về hóa học cùng với các kỹ năng giám sát, phân tích, quản lý. Bên cạnh đó, việc sử dụng thành thạo các công cụ như Word, Excel, PowerPoint để tổng hợp số liệu, vẽ biểu đồ và báo cáo cũng rất quan trọng” - anh chia sẻ.

Không chỉ dừng lại ở kiến thức chuyên ngành, anh Xuân cho biết bản thân trưởng thành rất nhiều nhờ quá trình học hỏi thực tế tại doanh nghiệp. Anh tích lũy kinh nghiệm từ chính công việc hằng ngày, từ đồng nghiệp trong và ngoài bộ phận, đặc biệt là từ các quản lý cấp trung và cấp cao người Nhật. “Việc học hỏi giúp tôi tiến bộ hơn, chủ động hơn trong công việc và hoàn thành nhiệm vụ tốt hơn” - anh nói.

Sự chủ động ấy đã giúp anh Xuân có nhiều sáng kiến cải tiến trong quá trình làm việc, chủ yếu tập trung vào giảm chi phí sản xuất - một trong những yếu tố “sống còn” của doanh nghiệp. Trong số đó, sáng kiến khiến anh tâm đắc nhất là việc lắp thêm một lớp lưới có kích thước lỗ sàn nhỏ hơn tại hệ thống định hình lớp bề mặt trên.

Ý tưởng này không đến từ những điều quá lớn lao mà bắt đầu từ việc quan sát thực tế và mong muốn cải thiện hiệu quả sản xuất. Để hiện thực hóa, anh Xuân phối hợp bộ phận bảo trì gia công lưới, tiến hành lắp đặt, kiểm tra các chi tiết và theo dõi hoạt động của dây chuyền sau khi thay đổi. Song song đó là quá trình chạy thử nghiệm, đánh giá chất lượng bề mặt ván để đảm bảo sản phẩm vẫn đạt chuẩn.

Theo anh Xuân, thuận lợi lớn nhất khi thực hiện sáng kiến là sự hỗ trợ nhiệt tình từ cấp trên và đồng nghiệp, đặc biệt là đội ngũ bảo trì luôn sẵn sàng phối hợp khi cần thiết. Tuy nhiên, khó khăn cũng không ít, bởi bất kỳ sự thay đổi nào trong dây chuyền sản xuất vốn đã được định hình và vận hành ổn định đều tiềm ẩn rủi ro. Nếu xảy ra sự cố, việc phải dừng máy để khắc phục không chỉ ảnh hưởng đến năng suất mà còn kéo theo chi phí tăng lên.

“May mắn là sau khi cải tiến, dây chuyền hoạt động ổn định, không phát sinh rủi ro đáng kể. Quan trọng hơn, sáng kiến đã giúp giảm chi phí sản xuất nhờ hạn chế thời gian ngưng máy, giảm nhân công và giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi” - anh Xuân cho biết. Hiệu quả này không chỉ mang lại lợi ích cho doanh nghiệp mà còn góp phần cải thiện điều kiện làm việc, nâng cao thu nhập cho người lao động.

Gắn bó nhiều năm với công ty, anh Xuân đánh giá môi trường làm việc tại đây khá lý tưởng. Công việc được phân bổ hợp lý, thời gian làm việc chỉ 23 ngày mỗi tháng giúp người lao động có thêm thời gian nghỉ ngơi, tái tạo sức lao động. Bên cạnh đó, Ban Giám đốc và Ban Chấp hành Công đoàn cơ sở luôn quan tâm, lắng nghe tâm tư, nguyện vọng của người lao động, kịp thời có những chính sách cải thiện môi trường làm việc, khen thưởng, nâng lương và tăng các chế độ đãi ngộ.

Với anh Xuân, chính sự quan tâm đó là động lực để mỗi cá nhân nỗ lực hơn trong công việc, gắn bó lâu dài với doanh nghiệp. Và trong hành trình ấy, những sáng kiến dù nhỏ nhưng thiết thực chính là cách anh góp phần tạo nên giá trị bền vững.

Từ phòng lab đến dây chuyền sản xuất, những đóng góp thầm lặng của anh đã và đang góp phần giữ vững chất lượng sản phẩm, nâng cao hiệu quả hoạt động của doanh nghiệp./.